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一、安全管理
1.對本班組的安全工作全面負(fù)責(zé)，是班組安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。
2.嚴(yán)格執(zhí)行公司和車間的各項安全規(guī)章制度、操作規(guī)程（SOP），并監(jiān)督班組成員遵守，杜絕“三違”（違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律）。
3.定期組織班組安全活動，如安全例會、事故案例學(xué)習(xí)、應(yīng)急演練等，提高班組成員的安全意識和技能。
4.組織開展班前、班中、班后的安全檢查，識別作業(yè)現(xiàn)場的危險源和安全隱患，并及時上報和落實整改。
5.監(jiān)督和檢查班組成員正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品。
6.負(fù)責(zé)或參與動火、受限空間、高處作業(yè)等特殊作業(yè)的審批、監(jiān)護(hù)和安全措施落實。
7.發(fā)生異常情況或事故時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織初期搶險和人員疏散，并按規(guī)定上報。
二、生產(chǎn)管理職責(zé)
1.根據(jù)車間下達(dá)的生產(chǎn)計劃，合理分配任務(wù)，組織本班人員按時、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。
2.全程監(jiān)控生產(chǎn)流程、工藝參數(shù)（如溫度、壓力、流量、液位等），確保生產(chǎn)在受控狀態(tài)下穩(wěn)定運行。
3.認(rèn)真、準(zhǔn)確、及時地填寫生產(chǎn)日報、交接班記錄等，確保信息傳遞的準(zhǔn)確性和連續(xù)性。
4.優(yōu)化操作流程，提高生產(chǎn)效率，減少物料和能源消耗，努力降低生產(chǎn)成本。
三、質(zhì)量管理
1.嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)程，確保中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。
2.監(jiān)督生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵質(zhì)量控制點，及時發(fā)現(xiàn)并處理質(zhì)量異常。
3.參與不合格品的處理和質(zhì)量事故的分析，制定并實施糾正與預(yù)防措施。
四、設(shè)備管理
1.組織并督促班組成員做好設(shè)備的日常保養(yǎng)、潤滑、清潔等工作（遵循TPM理念）。
2.巡查設(shè)備運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時聯(lián)系維修人員，并協(xié)助處理。
五、現(xiàn)場管理
1.負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)域的現(xiàn)場管理，推行和維持“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”（6S）標(biāo)準(zhǔn)，保持工作場所的整潔、有序、安全。